Πώς κατασκευάζονται οι μηχανικοί χάρακες;

Χάρακες από χάλυβα, χυτοσίδηρο και αλουμίνιο
	Οι κύριες διεργασίες στις οποίες μπορούν να περάσουν οι ευθείες ακμές χάλυβα για να τις κάνουν πιο κατάλληλες για τη δουλειά τους είναι: θερμική επεξεργασία, σκλήρυνση, απόξεση, λείανση και λείανση. Οι ευθείες άκρες από χυτοσίδηρο συχνά χυτεύονται στο επιθυμητό συνολικό σχήμα και στη συνέχεια οι επιφάνειες εργασίας τους τελειώνουν με απόξεση, λείανση ή περιτύλιξη.
	Το αλουμίνιο συχνά εξωθείται καθώς μπορεί να είναι ένας πολύ γρήγορος και οικονομικός τρόπος κατασκευής αντικειμένων. Ωστόσο, ένας εξωθημένος χάρακας αλουμινίου θα απαιτήσει μηχανική κατεργασία παρόμοια με έναν χάρακα από χυτοσίδηρο προκειμένου να επιτευχθεί η ακρίβεια που απαιτείται για τον πάγκο.
	Χύτευση Η χύτευση είναι μια διαδικασία παραγωγής που περιλαμβάνει την έκχυση λιωμένου μετάλλου σε ένα καλούπι, όπου ψύχεται και παίρνει τη μορφή καλουπιού. Με αυτόν τον τρόπο μπορούν να γίνουν πολλά σύνθετα σχήματα. Η χύτευση μπορεί να μειώσει ή, σε ορισμένες περιπτώσεις, να εξαλείψει την ποσότητα κατεργασίας που απαιτεί ένα εξάρτημα. Αυτό γίνεται πιο συχνά σε σίδηρο, αν και μπορούν επίσης να χυτευθούν χάλυβας και αλουμίνιο.
	Θερμική επεξεργασία Η θερμική επεξεργασία και η σκλήρυνση είναι διαδικασίες παραγωγής που χρησιμοποιούνται για την αλλαγή των φυσικών ιδιοτήτων του μετάλλου και άλλων υλικών. Η θερμική επεξεργασία συνίσταται στη θέρμανση του μετάλλου σε πολύ υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια στη σκλήρυνση (ταχεία ψύξη). Αυτό αυξάνει τη σκληρότητα του μετάλλου, αλλά ταυτόχρονα το κάνει πιο εύθραυστο.
	zakal Η σκλήρυνση πραγματοποιείται μετά από θερμική επεξεργασία και περιλαμβάνει επίσης θέρμανση του μετάλλου, αλλά σε θερμοκρασία χαμηλότερη από αυτή που απαιτείται κατά τη θερμική επεξεργασία, ακολουθούμενη από αργή ψύξη. Η σκλήρυνση μειώνει τη σκληρότητα και την ευθραυστότητα του μετάλλου, αυξάνοντας τη σκληρότητά του. Με τον έλεγχο της θερμοκρασίας στην οποία θερμαίνεται το μέταλλο κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, μπορεί να αλλάξει η τελική ισορροπία μεταξύ σκληρότητας και σκληρότητας του μετάλλου.
	Εξώθηση Η εξώθηση είναι μια τεχνική κατασκευής χύτευσης με έγχυση στην οποία ένα υλικό σχηματίζεται από μια διάτρηση που πιέζει το μέταλλο μέσα από μια μήτρα. Η μήτρα έχει ένα σχήμα που παρέχει το επιθυμητό σχήμα διατομής του τελικού τεμαχίου εργασίας. Το αλουμίνιο είναι μακράν το πιο κοινό υλικό που χρησιμοποιείται στην εξωθημένη παραγωγή.
Λείες άκρες από γρανίτη
	Οι χάρακες από γρανίτη του μηχανικού κόβονται πρώτα χονδρικά από ένα μεγάλο κομμάτι γρανίτη. Αυτό γίνεται με μεγάλα υδρόψυκτα πριόνια. Μόλις επιτευχθεί το συνολικό σχήμα, το φινίρισμα και η ακρίβεια που απαιτούνται για χρήση ως μηχανικός χάρακας επιτυγχάνονται με λείανση, απόξεση ή περιτύλιξη.
	Αλεση Η λείανση είναι η διαδικασία χρήσης ενός συγκολλημένου τροχού λείανσης που αποτελείται από λειαντικά σωματίδια για την αφαίρεση υλικού από ένα τεμάχιο εργασίας. Ο τροχός λείανσης είναι ένας δίσκος που περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και το τεμάχιο εργασίας περνά κατά μήκος της πλευρικής όψης ή της επιφάνειας του κύκλου. Το τρίψιμο μπορεί να γίνει με δίσκους μεγέθους από 8 (χοντρό) έως 250 (πολύ λεπτό). Όσο πιο λεπτό είναι το μέγεθος των κόκκων, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
	Απογύμνωση Η λείανση είναι μια διαδικασία κατά την οποία η επιφάνεια ενός κατεργαζόμενου τεμαχίου αφαιρείται από τις προεξοχές για να ληφθεί μια επίπεδη τελειωμένη επιφάνεια. Η λείανση μπορεί να γίνει σε οποιοδήποτε μεταλλικό μέρος που απαιτεί επίπεδη επιφάνεια.
	Περιτύλιξη Το τύλιγμα είναι μια διαδικασία φινιρίσματος που χρησιμοποιείται στην κατασκευή για την παραγωγή μιας πιο λείας, πιο ομοιόμορφης επιφάνειας στο τελικό προϊόν. Το τύλιγμα περιλαμβάνει μια ένωση επικάλυψης που αποτελείται από λειαντικά σωματίδια και έλαια που τοποθετούνται μεταξύ της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου επικάλυψης. Στη συνέχεια, το εργαλείο περιτύλιξης μετακινείται πάνω από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
	Η λειαντική φύση της πάστας περιτύλιξης διαγράφει τις ατέλειες στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και παράγει ένα ακριβές και λείο φινίρισμα. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι λειαντικών που χρησιμοποιούνται στο τύλιγμα είναι το οξείδιο του αλουμινίου και το καρβίδιο του πυριτίου, με μεγέθη κόκκων που κυμαίνονται από 300 έως 600.
Τρίψιμο, ξύσιμο ή λείανση;
	Το τρίψιμο δεν δίνει μια τόσο λεία επιφάνεια όπως το τύλιγμα ή το τρίψιμο. Το τρίψιμο μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο σε μεταλλικά κενά, επομένως δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή ευθύγραμμων άκρων από γρανίτη. Το μέγεθος της ευθείας άκρης θα καθορίσει εάν το ξύσιμο ή το τύλιγμα παράγει μια καλύτερης ποιότητας ευθεία άκρη. Κατά γενικό κανόνα, το ξύσιμο είναι πιο ακριβές από το τύλιγμα μεγάλων μηκών, αλλά ο μόνος τρόπος για να πει κανείς με βεβαιότητα ποιος χάρακας θα είναι πιο ακριβής είναι να εξετάσει τις ανοχές των κατασκευαστών μηχανικών χάρακα που σκοπεύετε να αγοράσετε.